应尽快地编制出钢管脚手架的统一标准，这是推广应用钢管脚手架的关键之一。在制定我国的钢管脚手架产品标准时，建议应考虑以下几点：
Ⅰ、我国已将我国单位制作为法定计量单位，所以制定钢管脚手架标准时，应统一采用法定计量单位，取消英制单位。
Ⅱ、对钢管脚手架的宽度和架距应有统一规定，以利于各厂的产品能相互通用。钢管脚手架的高度应有原则规定，但不一定完全统一。
Ⅲ、在符合统一标准的原则下，各厂的产品可以有各自的特点，并尽量减少产品规格品种。
Ⅳ、为了保证钢管脚手架能按标准加工制作，建议有关部门组织钢管生产厂专门生产适用于钢管脚手架的薄壁钢管。
脚手架故障预防策略1、风险预防处理
调查采集脚手架搭建所涵盖的危险要素，并展开评估，对重大危险源编制管理策略保证脚手架搭建、应用、拆除环节的风险处于受控状态。
事前调研脚手架基础底部有没有存在被占压的管道、导线线路等，和脚手架搭建范围内以及周围的工程物、架空线路、植被等干扰简单的因素，制定有效措施来管理，或在设计过程中把这些风险要素展开全面思考。
2、材料管理
脚手架材料控制系统化、规范化，特别是二次、二次材料的应用需严格控制、管理报验过程，确保达标材料的应用，针对大量应用的脚手架需配置专业的材料项目师、质检项目师展开专项与集中的检测验收。
在选用材料的时候，严格落实标准规范，加强教授架构、零部件质量的检验，根据标准来检查测试。卞要检验入场钢管的壁厚、口径、性质、外形等是否合格，严禁产生锈蚀、裂痕、毛刺等问题，认真检查扣件的材料特性与外形，需要其拧紧力矩为65N·m，对壁厚和}承载力不满足设计需要、弯矩变形、裂纹、锈蚀问题严重的钢管与扣件要立即责令退场，禁止应用，安全网要重点检验阻燃作用、耐冲击水平、边绳与筋绳的开裂强力、网目密度等作用是否符合标准要求。
定时对钢管、扣件等部件进行检修与维护，编制脚手架质量与应用状况的情况表；重复应用的脚手架材料需暂开定期检验、检修、更新，集中做大脚手架原料在完好状态下的出入库、保存、应用等的资料管理和追踪性控制；淘汰的零部件严禁进到其他工程施工现场内。
3、过程控制
从控制上认真管控脚手架搭设项目施工的所有过程，强化全过程、动态控制；强化分包商控制，保证特殊施工工人持证上岗，确保施工责任人、安全人员、监督人员齐全，尽职尽责，保证工作人员进行安全教育与培训，做好岗前的施工技术交底工作，实现人人尽职，交底任务需明确风险事故点、重要风险源、处理策略。
严格管理专项施工计划的制定、审批，强化每个直接流程、间接流程的危险源与重大危险源处在受控状态。
在施工现场，严格根据专项施工计划中的技术要求、标准来搭建与拆除。脚手架的搭建工作一定要由高水平施工队伍进行，支撑结构施工搭建人员一定要具有工程脚手架搭建特殊工作上岗证。搭建基准高度大于2米时，还要满足高处工作的标准要求。在施工前，由现场施工工程部对施工班组人员就工程技术专项技术、搭建构造需要、技术要求以及安全质量注意内容等来开展书面技术交底工作；搭建前在混凝土垫层表面对支撑立杆处实现弹线定位，保证立杆的位置与距离合理，对立杆垂直度借助经纬仪来检验。脚手架基础一定要夯实稳固，基础横向朝外需有排水坡度，且实现坚实平整、垫板稳定、不下沉，立杆没有悬空。脚手架施工层需铺设脚手架，安装安全网，使用科学的安全预防策略。根据要求安装纵横水平拉杆、扫地杆、剪刀撑等，让脚手架的系统空间可靠性得到保证。工程经理、技术人才、安全人员、工程管理人员要做好现场施工工作的监督检验，并进行书面检验记录。
脚手架应用之前，由工程经理组织施工负责人、安全控制人员、脚手架安装班组长、应用方来进行工程自检，并生成验收信息。在检测合格前落实拄牌机制，红牌禁止非搭建人员应用，检验达标扑绿牌，适合于扑安全带的人员应用。
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